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环氧耐磨地坪基层出现积水问题的原因

   环氧耐磨地坪行业施工中往往会遇到很多问题,其中环氧涂料施工后表面出现起泡脱层一直是许多环氧耐磨地坪行业施工的难以避免的问题。出现这个情况主要是地表的混凝土会有一些水汽渗透到环氧耐磨地坪中,使基层内部含水量变高。

基层当中的水分来源可分为一下几种:

()基层为新浇筑的混凝土或砂浆找平层,由于工期的原因没有足够的自然等待和干燥时间,施工时基层的含水率过高

()特殊场合需要高压水枪冲洗处理地面,但施工前有没有充分的干燥时间导致基层含水率超过行业限定值

()基层施工时下面没有设置防水层,地下水会直接渗透到基层混凝土当中,使得基层具有较高的含水率。

 

基层出现积水的原因有:

1、施工基层时新浇筑的混凝土水泥,由于两者施工时间比较接近,地基部分干燥的时间不够,导致施工时基层含水较多。

2、由于在施工中地面经过冲洗处理,而在又不够时间来干燥就开始施工了,这样也会出现含水量超过行业限值的范围。

3、环氧涂层起泡脱层从专业角度分析是因为基层表面湿度高,在施工时会产生水膜界面使得环氧树脂不能有效的和地面粘合。

根据以上要求要达到防潮处理目的,耐磨防腐环氧耐磨地坪材料要满足一下几个要求:

第一,亲水型材料,根据潮湿基面粘结理论,亲水型胶黏剂与界面的粘结不会受到谁的影响,防潮涂层和基面能够有效的粘结。

第二,固化涂层能够阻隔基层内部的水分向基层表面迁移,保证待施工基面表层含水率达到后续环氧施工要求。

第三,防潮涂层与后续环氧树脂的粘结强度能够达到要求。

第四,固化后防潮层抗压强度能够满足设计要求。

第五,干燥固化迅速,缩短后续施工等待时间。

 

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