泵系列

 热水泵在输送热水的过程中，由于热水中有大量蒸汽会对泵壳造成气蚀磨损。针对热水泵的磨蚀，做出以下修复方案

热水泵耐磨防腐修复方案
一、表面处理工艺
          1、用高压水枪将设备内部冲洗干净
          2、 脱脂、除潮处理：用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
          3、 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
二、设备专用修复剂选材（参见产品介绍）
         热水泵的输送热水温度为60-80℃故选用1、RJ-YHL-J-1.0-2.0设备专用修复剂   2、设备修复面漆
三、施胶工艺
         1.先预热已喷砂的设备，将RJ-YHL-J-1.0-2.0设备专用修复剂A、B组份按40：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的设备专用修复剂涂于设备磨损部位，朝一个方向涂覆；使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑。
         2.初固后，将设备修复面漆按比例混合均匀涂覆于工件表面，进行表面处理，使表面达到平整、光滑。
         3.加温固化：将初固工件放入加热炉中120℃加热3小时达到完全固化。
四、研磨、验收
         1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸；
         2.验收：按照设备组装标准组装，达到设备运行标准；
         3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象；